中国炼焦行业协会

中国炼焦行业协会到山西焦化集团有限公司调研

  • 来源:中焦协网
  • 16-04-12 15:34:27
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2016年3月26日至27日,中国炼焦行业协会崔丕江会长和焦协信息工作部乔士坤主任到山西焦化集团有限公司,就焦化企业当前的生产经营情况, “十三五”发展思路,以及节能减排和环保等问题进行了调研。调研期间,崔会长一行与企业的主要领导及各有关部门的负责人进行了座谈和交流,参观考察了现场生产运行情况,并对企业生存发展提出了建议。山西焦化集团董事长郭文仓,副董事长、总经理卫正义,山西焦煤集团焦化产业局副局长韩冬青,山西焦化集团董事兼山西焦化股份公司副总经理郭毅民、山西焦化集团党委常委兼山西焦化股份公司副总经理成向贵、山西焦化集团常务副总经理兼山西焦化股份公司副董事长刘元祥,以及相关职能部门和子公司负责人参加了座谈交流。

(左一)山西焦化集团总经理卫正义、(左二)协会信息工作部主任乔士坤、(左三)协会会长崔丕江、(左四)山西焦化集团有限公司董事长郭文仓

山西焦化集团,是一家集选煤、炼焦、煤焦油及粗苯加工、化肥、甲醇、精细化工、电子科技、化工设计、建筑安装、物流贸易等为一体的煤炭综合利用企业。对外参股山西中煤华晋能源有限公司、河北钢铁集团有限公司、中国光大银行股份有限公司等11家公司,核心子公司--山西焦化股份有限公司是山西省第二家、全国焦化行业第一家上市公司。目前拥有一组2×50孔、两组2×65孔JN60型焦炉,焦炭设计产能360万吨/年,配套30万吨/年焦油加工、35万吨/年甲醇、10万吨/年苯精制、8万吨/年炭黑等38台套主要生产装置,生产焦炭、硫酸铵、工业萘、沥青、蒽油、洗油、酚类、炭黑、甲醇、苯类等45种产品。

山西焦化集团焦炉现场

面对新时期新形势,山西焦化集团明确了建设“四个焦化(平安焦化、绿色焦化、和谐焦化、百年焦化)”的发展目标;形成了“五个坚持、七个必须”的发展思路和“提高一个意识(经营核算),紧抓三个环节(供、产、销),强化五项管理(计划管理、预算管理、对标管理、招投标管理、合同管理)”的管理理念。

面对严峻的市场压力,山西焦化集团在改革创新、经营管控、内部挖潜、安全生产、环境治理等方面,采取了一系列非常措施。
  1、在生产方面,坚持生产装置“长周期、满负荷、安全、稳定、经济”运行原则,通过对标改进、工艺优化、填平补齐等举措,提质增效。炼焦装置基本保持了满负荷生产,干熄焦连续稳定运行,焦油加工和粗苯精制连续五年满负荷生产,而且分别超设计产能4.48%和9.04%。2015年,焦炭加工费同比降低4.63元/吨,苯精制、焦油加工和炭黑加工费同比分别降低17.24元/吨、15.86元/吨和173.14元/吨。
  2、在经营方面,紧紧围绕“提高一个意识,紧抓三个环节,强化五项管理”的提升主线,创新机制,调整策略。一是围绕降低入炉煤成本,在采煤结构调整上狠下功夫,大力开拓新煤源,努力实现“菜单式”供煤;在资金十分困难的情况下,投资1300余万元建成了“数字化配煤实验室项目”,成立了配煤实验中心,深入开展精细化配煤研究,2015年,焦肥煤配比同比降低了 3.91%,气煤和瘦煤配比同比分别提高了5.44%和10.59%,小煤种配比同比提高了3.3%,全年降低配煤成本6550万元。二是加强市场营销工作,焦炭销售积极调整“产品、市场、用户”三大结构,强化跟踪服务,并根据大客户需求生产定制焦炭;化工产品销售实施大客户战略,不断完善供销联动和价格管控机制,努力提高产品销售价格。2015年,全部产品的产销率达到100.5%,货款回收率达到101.35%。
  3、安全管理方面,一是不断健全完善安全管理体系,将原来的安全技术处升格为安监局,并成立安全检查小分队,设立两个气体防护站,一个消防大队,一个职业病防治所。各二级单位设立安全科,基层车间设有专职安全员。二是以建设本质型安全企业为目标,以“三基”建设和清洁文明生产为基础,以隐患排查治理为重点,狠抓关键环节和薄弱环节部位的安全监管,形成了全员、全方位的安全管理体系。三是建立了安全隐患分级排查治理及报告制度,扎实推进安全生产标准化动态达标;四是坚持从严治厂,对事故、故障、隐患、安全红线事件等,坚持“四不放过”原则,严格责任追究,严厉处罚。各类事故、故障逐年下降,职业病发病率为零。
  4、在环保管理方面,坚持“预防为主,防治结合,遵章守法,持续改进”的方针,健全完善了环保管理组织机构和规章制度,建立了环保责任体系,成立了环境检查大队,设置了环保专项考核奖。近年来实施了五大环境治理项目:一是回收系统煤气精脱硫升级改造项目;二是300m3/h废水深度处理与回用项目;三是新水系统重复利用改造项目;四是焦炉地面除尘站升级改造项目;五是备煤粉碎机除尘效果提升改造项目,总投资超过1.4亿元。使企业提质增效、节能减排取得明显成效。同时,还开展了焦炉烟气脱硫脱硝技术研究。
  5、在节能降耗方面,积极推进能源管理体系建设,完善了公司、分厂、车间、班组四级节能管理网络,实施节能技术改造。重点包括,绿色照明改造、循环水系统节能泵改造、1#-6#焦炉自动加热控制、5#-6#焦炉配套干熄焦项目、1#-2#焦炉烟道气余热回收等项目。工业增加值能耗由“十一五”末的38.51吨标煤/万元下降到27吨标煤/万元,下降29.89%,获得政府节能财政补贴资金1744万元。

山西焦化集团“十三五”期间的发展思路是:

以现有资源、资本、技术、产业基础为依托,以市场为导向,以提高发展质量和效益为中心,按照“填平补齐现有装置,做强做实焦化主业,建成建好标杆项目,优化布局关联产业,统筹发展循环经济”发展思路,优化升级传统焦化产业,转型发展现代煤化工和精细化工,全力打造山西焦煤煤焦化产业链示范基地、山西省现代煤化工企业、中国一流的煤焦循环经济企业,着力推动山西省煤炭产业向“市场主导型、清洁低碳型、集约高效型、延伸循环型、生态环保型、安全保障型”转变。

重点在延伸产业链上做足文章,在以下三个方面取得重大发展:

一、升级改造现有传统煤化工装置,延伸焦化产业链
  1、对现有1#-4# 焦炉湿法熄焦进行干熄焦改造。
  2、在现有煤焦油加工产业基础上,建设1万吨/年洗油深加工、8万吨/蒽油深加工、10万吨/年针状焦等精细化工项目。

二、按照“园区化承载、一体化建设”思路,统筹优化公用工程,建设甲醇烯烃一体化项目
  1、建设100万吨/年甲醇项目。以焦炉煤气和山西焦煤集团高硫高灰高熔点的“三高”劣质煤为原料,采用国际先进的干粉煤加压气化技术进行煤制气补碳,与深冷分离LNG后的焦炉煤气进行双气头耦合合成甲醇。
  2、建设60万吨/年烯烃项目。通过甲醇转化制烯烃、烯烃分离、烯烃聚合等工艺,生产聚乙烯30万吨、聚丙烯40万吨。
  3、35万吨/年甲醇装置改造项目。对现有35万吨/年甲醇装置进行改造,将100万吨/年甲醇的部分合成气送至现有35万吨/年甲醇装置,替代出焦炉煤气作为100万吨/年甲醇项目的原料气淘汰固定床UGI炉水煤气装置。

三、优化调整烯烃下游产品结构,发展竞争力强、附加值高的烯烃深加工产品。
  根据烯烃下游产品市场情况,进一步开发生产EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、α-烯烃、丙烯酸脂等深加工产品。

崔会长在座谈中指出:山西焦化集团作为建厂近50年的国有骨干企业,发展到今天形成了自己的优势。一是工艺技术装备先进,并形成了6座焦炉、35万吨/年甲醇、30万吨/年焦油加工、10万吨/年苯精制、8万吨/年炭黑等产品系列,产业结构比较合理。二是在引进和应用先进技术方面做得较好,尤其是近些年市场不好的情况下仍保持了满负荷生产。三是现场管理达到了标准化、规范化。四是职工队伍具有良好的素质,在企业经营十分困难的情况下,保持了队伍的稳定。五是有一个和谐敬业、年龄和专业结构合理的领导班子。六是企业的党建、企业文化建设为公司发展提供了强有力支撑。山西焦化集团真正履行了应承担的企业责任、社会责任。

崔会长强调,中共中央、国务院关于深化国有企业改革的指导意见,仍把国有企业作为国民经济的主导力量。山西焦化集团作为重点国有企业、山西省的标杆企业、第二家上市公司,应该在“十三五”期间取得新的更大提升。2015年山西省生产焦炭8000多万吨,本省仅能消化不到2000万吨,其余都要出省与外埠企业进行竞争。下游用户的经营状况决定了焦化企业的经营效益,你们的物流成本比河北、江苏等当地焦化企业高出很多;产品结构决定了焦化企业的运行效益,你们目前的产业链不长不短,能源供应上没有自发电,用焦炉煤气烧锅炉产蒸汽等,下一步必须抓好全流程系统优化,不断提升企业的竞争力。

崔会长对山西焦化集团下步的工作提出建议:

一是认清形势统一思想。在三期叠加的形势下,各企业面临的挑战和机遇并存,山西焦化集团应抓住机遇,与时俱进、科学发展。

二是要对标挖潜,360万吨焦炭/年规模应配备多少人员,要与先进企业进行对标,特别是在当前市场形势非常困难的情况下,更要拿出勇气和魄力,在管理体制和经营机制上进行大胆改革,激活所有生产要素,补齐短板。

三是充分调动全体员工的积极性、创造性和责任心,要在企业决策层、管理层和执行层统一认识、统一步调,确定减亏增效目标,深挖潜力,进行全流程优化再造。

四是有效整合社会资源,加强产业链建设,借助外部社会资源解决人才、技术、资金等企业发展的短板,实现互惠发展。

五是要统筹安排好现有的生产经营和“希望工程”,做到有效衔接。

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