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铸造焦肥煤“减肥” 年可增效2000万元

肥煤可替代品种较少,导致配煤成本较高,随着山东焦化集团铸造焦公司对产品质量要求逐步提高,铸造焦公司打响在配煤工艺上挖潜增效的“攻克战”。经过2个多月60余次试验,铸造焦公司成功引入新品种,打破对单一肥煤的依赖,配煤成本降低超10%,同时实现产品质量的进一步提高。

“目前公司配煤中使用的两种肥煤已经连续使用多年了,由于肥煤可替代的品种较少,很难找到适合的煤种,因此一直没有更换肥煤。” 5月13日,铸造焦公司副总工程师兼技术部部长栾义涛表示,肥煤品种的局限,给配煤带来制约,“市场上肥煤的定价要比其他煤种高20%左右,这直接增加了配煤成本。”

2015年3月,铸造焦公司决定彻底打破肥煤制约,一场由供应、技术和生产等部门联手合作的“攻克战”由此拉开了序幕。“供应部从市场上寻找多种肥煤,技术部根据这些煤种进行配比试验,制定配煤比例,生产部门配合进行试验生产。两个月的时间里进行了56次小试和6次中试,终于攻克了这一难题——为肥煤寻找替代品。”

经过2个月的稳定试验,铸造焦公司目前生产出的一级焦在气孔、块度、强度、熔融性等方面进一步提高。“尤其是一级焦的大块率,能超过30厘米,气孔非常低”。相关负责人介绍说。焦炭质量有了显著提升,配煤成本也实现了大幅降低。“没有替换前,肥煤的价格一直保持高位,替换品种后价格实现了较大下调,从而进一步凸显价格优势,经过成本核算,目前试验的一级焦生产成本较之前降低了10%以上,这意味着仅在一级焦的生产上,我们一年可以为公司降低成本近2000万元。一级焦生产稳定后,我们还会对特级焦的配煤进行调整,届时将大大降低铸造焦公司的生产成本,有更多的利润可挖。”

在行业大环境低迷的形势下,肥煤品种制约的成功破解,为铸造焦公司的挖潜增效提供了巨大空间,并且进一步掌控主动权,为打造一流铸造焦企业减少障碍。面对临沂市越来越严格的环保大环境,铸造焦公司长期清洁生产保证了正常的生产经营,这为企业的技术创新提供了保障,也为当地经济的发展带来了信心和动力。(山东焦化集团 于世星)

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